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电火花加工的部分局限性

外部加工条件的限制。电火花加工时放电部位必须在工作液中，否则将引起异常放电，这给观察加工状态带来麻烦，加工件的大小也受到影响。

加工精度受限制。电火花加工中存在电极损耗，由于电火花加工靠电、热来蚀除金属，电极也会遭受损耗，而且电极损耗多集中在尖角或底面，影响成形精度。虽然**近的机床产品在粗加工时已能将电极的相对损耗比降至1%以下，精加工时能降至0.1%，甚至更小，但精加工时的电极低损耗问题仍需深入研究。

**小角部半径的限制。通常情况下，电火花加工功能得到小角部半径略大于加工放电间隙，一般为0.02~0.03mm，若电极有损耗或采用平动头加工，角部半径还要增大，而不可能做到真正的完全直角。

加工表面有变质层甚至微裂纹。由于电火花加工时在加工表面产生瞬时的高热量，因此会产生热应力变形，从而造成加工零件表面产生变质层。 哪家火花机质量好？推荐善和田！湖南数控火花机服务电话

    火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的种类1、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今比较好的火花机，，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。2.、塑胶模具放电加工机，也就是我们比较常见的火花机，主要用于塑胶模具的放电加工，在我国比较常见，价格便宜，应用非常多，均价不超过十万。3、细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。4、另外还有一些**机，如专打石墨的，专打钨钢的.5、ZNC火花机，Z轴数控，X轴及Y轴手动，是较为实用型的火花机！6、CNC火花机，XYZ三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能按工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同。 湖南数控火花机服务电话三菱的镜面处理功能好用吗？

    加工和电火花线切割应用非常多。下表所列为总的分类情况及各类加工方法的主要特点和用途。电火花加工工艺方法具体分类一、电火花穿孔成形加工1、工具和工件间主要只有一个相对的伺服进给运动；2、工具为成形电极、与被加工表面有相同的截面和相应的形状；3、穿孔加工：加工各种冲模、挤压模、粉末冶金模、各种异形孔及微孔等；4、型腔加工：加工各类型腔模及各种复杂的型腔零件；5、约占电火花机床总数的30％，典型机床有D7125,D7140等电火花穿孔成形机床。二、电火花线切割加工1、工具电极为顺电极丝轴线垂直移动着的线状电极；2、工具与工件在两个水平方向同时有相对伺服进给运动；3、切割各种冲模和具有直纹面的零件；4、下料、截割和窄缝加工；5、约占电火花机床总数的60％，典型机床有DK7725,DK7740数控电火花线切割机床。

    很多人都在问，火花机不接触物体也能加工么？是的，因为它是一个放电工具，所以电极是与材料不做任何接触的，工件受到放电腐蚀，加工过程不具有宏观切削力。当火花放电，足够的瞬时爆发力小的局部平均，以使工件的变形和位移。可以“柔软性”，由于三角架扩展直接利用电和热以去除金属材料的强度和硬度的工件材料具有很小的，因此可以用软工具电极硬工作进行处理，的“柔软性”。火花机可以适用到难以加工的金属材料上，并且是通过放电产生的电、热效应来去除材料的，所以决定材料是否适合电火花加工与工件的导电性和热性能相关。这样既可以打破传统刀具的局限性，又可以用软刀具加工坚硬的工件，甚至可以加工聚晶金刚石、立方氮化硼等超硬材料。目前，大多数电极材料是铜或石墨，所以工具电极更容易加工。火花机加工可以加工特殊需要的零件，可加工薄壁、弹性小、刚度低、小孔细小、形状特殊的小孔、深小孔等具有特殊要求的零件。因电极与物体是不会接触的，并且不会产生切削力，所以只适合微细加工。火花加工可以加工具有复杂形状的表面，因为火花机能够轻松的将电极状态移动到材料上，所以火花机也适合加工一些形状复杂的材料，特别是利用数值控制技术。 安全操作镜面火花机该注意的事项 ？

三菱火花机满足高精度需求的电火花放电加工机

功能特长实现高精度高速度低消耗加工，控制形状入口处的塌陷实现拐角R**小化。

镜面加工面比其他机型提高40%

加工时间比其他机型缩短40%高效益

加工精度之一

Z轴上标准装配线性光栅尺加工精度

标准搭配三菱***技术（温控系统）热变量补偿+Z轴冷却机械构造抑制加工热变化生产性能

生产性能

使用**合理流畅的抬刀动作处理以及**合理的速度加速度控制实现适合加工形状的抬刀控制实现2.3根轴的同时高速抬刀加工速度提高40%

中等面积的均一面加工加工速度得以提高 三菱是自动升降加工槽吗？湖南数控火花机服务电话

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进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。

紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。 湖南数控火花机服务电话

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